300*10钢边橡胶止水带

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300*10钢边橡胶止水带热熔焊接：
   千斤顶二次加压是将模具缝隙加压至设计钢边橡胶止水带断面。加压后，保持模具温度在140～150℃之间，时间约20～30分钟即可开模。开模检查。如检查发现生胶片熔合不饱满，存在缺胶、开裂、分层等现象需返回至步骤1重新开始钢板橡胶止水带的端头热熔接。如检查发现橡胶止水带接头处熔合饱满，不脱胶，可以进行下一步骤。将已熔接好的钢边止水带的钢边连接处用钉子或钢丝连接好，或将此接头连接处的钢边焊接牢固。（11）再次检查接头的熔接质量和钢边的连接质量，质量合格后可将熔接后的钢边橡胶止水带放置至温度降至常温后，开始钢边橡胶止水带在施工缝处的加固安装。以上是我们公司技术部总结的钢边橡胶止水带接头采用止水带热熔机焊接技术方法，可供广大朋友参考，另外我们还可提供各种橡胶止水带的接头，可定做生产欢迎咨询。
300*10钢边橡胶止水带
　　钢边橡胶止水带 就是橡胶止水带断面采用非等厚结构，分强力区和防水区，使各部分受力均匀，合理。在止水带的钢板上增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移，使各部分受力均匀，合理。钢边止水带的伸缩孔久壁为平面，止水带施工时板模夹制接贺触面大，不易脱位；钢板增设安装孔与钢筋相连接固定牢靠不易位移。
　300*10钢边橡胶止水带
   钢边橡胶止水带的施工安装步骤1.先将钢边橡胶止水带按设计要求，放在规定的部位。2.利用钢边橡胶止水带二边的安装孔，用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧**中间橡胶止水带形成U字型安装。　3.模板应严格按施工操作规程要求进行施工，安装在钢边止水带的中间橡胶0型环上下二面间的平面上，模板要牢固，谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。4.安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带，在浇捣止水带附近混凝土时要细微振捣，尤其在水平部分，止水带下缘的混凝土更要细微，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面**过止水带平面后，可以剪断铁丝，使止水带呈水平状态。5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时，钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯，并保持钢带平整，使钢带与混凝土有效的结合，起到良好的止水效果。
钢边式橡胶止水带 储存方法：
  止水带在运输时要妥善保护好，贮藏时应通风，避免油污和阳光直射。注：定位水平段止水带两翼也可以用ф6mm短钢筋与安装孔绑牢，施工时用人工将止水带侧翼上翘达到排除汽泡目的。
　　4.丁基橡胶钢板腻子止水带保存与运输注意事项(1)钢板腻子止水带不得露天长期存放。(2)不得与油漆等污染性强的化学物接贺触。(3)在运输过程中，防止机械、钢筋等损坏钢板腻子止水带。(4)雨天不宜施工，施工温度宜在15℃35℃之间。